1、負(fù)責(zé)新供應(yīng)商的選擇和評價，供應(yīng)商新產(chǎn)品開發(fā)階段的質(zhì)量管理。

2、供應(yīng)商日常質(zhì)量異常的處理和改善對策的追蹤，以及供應(yīng)商月度業(yè)績評價的統(tǒng)計和發(fā)布。

3、制定和執(zhí)行供應(yīng)商年度審核計劃，參與新供應(yīng)商的審核和評價，對供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進(jìn)行開發(fā)，并管理供應(yīng)商的首件樣品檢驗報告，生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序，節(jié)拍生產(chǎn)等文件。

3、對供應(yīng)商實施潛在供應(yīng)商審核和過程審核，以滿足公司的質(zhì)量保證要求。

4、負(fù)責(zé)推進(jìn)供應(yīng)商的體系建設(shè)、過程審核及各項培訓(xùn)工作，根據(jù)內(nèi)外反饋指標(biāo)制定改進(jìn)工作，現(xiàn)場質(zhì)量問題處理、問題處置與評審。協(xié)調(diào)各職能部門推進(jìn)采購件的質(zhì)量改進(jìn)工作，根據(jù)采購件質(zhì)量狀況開展質(zhì)量改進(jìn)項目。

5、負(fù)責(zé)前期SQE部門文件接收與發(fā)放，文件歸檔，會議安排與會議記錄，以及信息統(tǒng)計管理。

6、負(fù)責(zé)尋源開發(fā)→供應(yīng)商審核→技術(shù)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求評審打合→試產(chǎn)跟進(jìn)→樣品承認(rèn)→標(biāo)準(zhǔn)制定→量產(chǎn)品質(zhì)提升。

7、培訓(xùn)IQC的定制化物料檢驗技能，制定進(jìn)料檢驗指導(dǎo)書&培訓(xùn)IQC人員。

8、負(fù)責(zé)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。